Jason Building Materials propose des panneaux sandwich propres ; en tant que fabricant expérimenté, nous proposons des solutions personnalisées adaptées aux exigences du projet. Ces panneaux comportent des revêtements métalliques doubles liés à un noyau ignifuge conçu pour les environnements de salle blanche, offrant une excellente étanchéité à l'air, des surfaces sans poussière et une facilité de nettoyage, ainsi que des propriétés de résistance au feu et d'isolation thermique.
La surface du panneau sandwich propre subit un processus de durcissement de précision, offrant des capacités stables d'isolation thermique, d'insonorisation et de résistance au feu et à l'humidité.
En termes de structure physique, le panneau offre une résistance exceptionnelle à la compression, aux chocs et à la déformation, ce qui le rend adapté aux environnements opérationnels à haute fréquence impliquant le transport d'équipements d'usine, la manutention de matériaux et l'activité du personnel.
Qu’est-ce qu’un panneau sandwich propre ?
Le panneau sandwich propre est un panneau composite avec des plaques d'acier métalliques des deux côtés et un matériau de base de purification ignifuge au milieu. Grâce à une ligne de production continue, des plaques d'acier colorées sont composées de laine de roche, de polyuréthane et d'autres matériaux de base sous haute pression pour former une surface de panneau lisse et propre.
Il est principalement utilisé pour les cloisons et les plafonds des ateliers propres, bloquant efficacement la pénétration de la poussière, des micro-organismes et de l’humidité. Les panneaux quittent l’usine sous forme de produits finis et sont découpés et assemblés sur place.
Comparaison de sélection et recommandations
Le panneau sandwich propre est un panneau de purification à usage général. Il est recommandé de faire correspondre des configurations spécifiques en fonction des scénarios d'application :
- Pourateliers de transformation des aliments, des panneaux en acier inoxydable avec âme en laine de roche sont recommandés, offrant une résistance à la corrosion et un classement au feu de classe A.
- Pourateliers de nettoyage des semi-conducteurs électroniques, des panneaux à revêtement coloré antistatique avec noyau en oxyde de magnésium sont recommandés pour éviter que les décharges statiques n'endommagent les composants.
- Pourespaces d'épuration de stockage général, les panneaux en acier galvanisé avec âme en polyuréthane PU répondent aux exigences de base.
La conductivité thermique varie selon le matériau du noyau : laine de roche environ0,040 W/(m·K), PU environ0,022 W/(m·K), oxyde de magnésium entre les deux.
Pour la sélection réelle, il est recommandé de prendre en compte de manière exhaustive la résistance au feu, les exigences d'isolation et le budget. Contactez l'équipe technique Jiesen pour des solutions de configuration spécifiques.
Avantages principaux
1. Surface dense et lisse— Les plaques d'acier sont traitées avec plusieurs couches de revêtement. La surface du panneau est sans pores et n'absorbe pas la poussière ni les bactéries. Un nettoyage quotidien à l’eau suffit à maintenir la propreté.
2. Noyau ignifuge stable— La laine de roche (point de fusion supérieur à 1 000 °C) ou le PU (conductivité thermique d'environ 0,022 W/(m·K)) sont sélectionnés pour répondre aux exigences de classement au feu de classe A ou B1.
3. Bonne étanchéité des joints— La connexion à rainure et languette avec des bandes d'étanchéité assure l'étanchéité à l'air des joints, répondant à l'exigence d'un taux de renouvellement d'air en atelier à pression positive ≤ 15 fois/heure.
Référence des spécifications techniques
Épaisseur commune du panneau :50mm/75mm/100mm
Épaisseur de la plaque d'acier :0,4 mm – 0,8 mm
Largeur standard :950mm / 1150mm
Densité du matériau de base :Laine de roche ≥ 120kg/m³, PU environ 40kg/m³
Température applicable :-20°C à 80°C
Comparaison des configurations de spécifications communes
Article
Configuration économique
Configuration standard
Configuration haute propreté
Matériau du panneau
Acier galvanisé 0,4 mm
Acier coloré 0,5 mm
Acier inoxydable 0,6 mm
Type de matériau de base
Polyuréthane PU
Laine de roche
Oxyde de magnésium
Scénarios applicables
Stockage général
Alimentation / Electronique
Pharmaceutique / Biologique
Classement incendie
B1
A
A
Niveau de prix
Inférieur
Moyen
Plus haut
Comparaison avec les murs en maçonnerie traditionnelle
La construction traditionnelle de plâtrage de murs en briques prend environ30 jours par 1000m², avec de nombreuses opérations humides, des conditions de chantier désordonnées et une susceptibilité au ponçage et au dépoussiérage une fois terminé.
Les panneaux sandwich propres utilisent une construction sèche – préfabriqués en usine et assemblés sur place. La même superficie prend environ7 à 10 jours, réduisant le temps de construction de plus dedeux tiers.
Dans le même temps, l'épaisseur de la paroi peut être réduite d'environ50%, augmentant ainsi la surface de plancher intérieure utilisable.
FAQ
Q1 : Les panneaux sandwich propres peuvent-ils être utilisés à l’extérieur ?
A1 : L’exposition directe à l’extérieur n’est pas recommandée. Le revêtement du panneau est destiné à une protection contre la corrosion de qualité intérieure. La lumière directe du soleil et la pluie à long terme provoqueront le vieillissement et la décoloration du revêtement. Pour une utilisation en extérieur, des panneaux muraux extérieurs spécialement conçus doivent être sélectionnés.
Q2 : Comment les joints entre les panneaux sont-ils traités après l'installation ?
A2 : Une fois l’épissage à rainure et languette terminé, appliquez un mastic silicone neutre sur la surface du joint. Utilisez des pièces de garniture en arc en alliage d'aluminium dans les coins pour garantir qu'il n'y ait pas de coins morts qui collectent la poussière.
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